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  • 产品介绍
  • 性能特点

生物医药行业专用压滤机配置为:PLC全自动控制,具备自动拉板、自动油缸压紧,预留DCS接口可实现自动进料、远程控制等扩展功能,配置全封闭式自动拉板系统。

全自动压滤机是集机、电、液系统于一体的先进分离机械设备,它具体由八大部分组成:机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分和自动控制部分。其工作原理:压滤机推板由液压缸内的活塞杆驱动,将滤板以及滤布在活塞杆压力的作用下进行闭合、密封,最终闭合压紧压力达到 18 25 MPa ,以保证在物料在脱水过程中不会外泄。进料泵开始进料,当进料压力达到所设定的压力 0.8 MPa 时,进行保压进料,在进料过程中随时观察每块滤板的出液情况,当滤板流出的液体很少时停止进料。压滤机可以卸料。机座端液压缸逐渐卸压,活塞杆开始向后移动并把推板拉回至初始位置。拉板机械手由液压马达驱动至第一块滤板进行取板,在取到板时液压马达开始反转将滤板拉到推板端,滤饼在由于重力的作用下自动脱落。取拉板机械手动作重复,直到将所有滤板上的滤饼清理干净,取拉板机械手回到初始位置。压滤机进入下一个工作循环。

自动集液翻板

压滤机在过滤过程中,由于滤布的毛细渗透现象,滤板之间会有漏洞,这样即对环境造成污染,有增加了压滤机下面的储泥斗中的含水率,给操作带来很大麻烦。我公司设计的自动集液翻板系统可收集滤板滴漏的液体,避免压滤机工作现场的污染,也避免了储泥斗中的已脱水物料被浸润.

此图为福建客户定制的1250双缸全自动翻板压滤机。

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